电子皮带秤故障处理新妙招

来源：道辉自动化发布日期：2016-12-20 | 关注：189

电子皮带秤故障一般(特殊)情况的处理办法

1、无法开机:原因大多为主机无电源输入，或主机保险烧坏引起。

2、开机数据偶然丢失:一般为非法关机.下次关机，注意先停机，然后关机。

3、重量上限，指示灯亮:将丢失的数据重新置入，荷重超过上限(大于90%)时，上限指示报警。

4、重量下限指示灯亮:荷重低于下限(小于10%)时，下限指示报警。

5、流量为零:a.定量给料机没有物料信号，计量段上没有物料、b.料口堵塞或者料库存料用完、c.秤体没有速度信号或速度信号线中断、d.定量给料机出料口卡料使给料机不能运转等。

电子皮带秤的维护

1、每天清扫输送皮带内外的粉尘、物料和杂物常规检查内容有:一般检查、月检修检查、季检修检查、加油等。

2、经常检查荷重传感器与螺栓是否接触良好，长期不用或维修时应使用抬起架抬起称重架，以防损坏传感器。

3、长期停机应将料斗闸门关闭，并将皮带上的物料全部送走，避免传送带因长期受力变形。

4、电控柜的门要密闭，防止粉尘的渗入和产生不安全事故

(1)简易接头变形检测法

①、“起泡”现象观测法

“起泡”现象(即输送带覆盖层凸起的现象)，是钢绳芯胶带接头损伤常见的一种故障征兆，其原因是起泡部位的钢绳芯抽动所致。这是一种常被煤矿现场采用的简易检测法，即只需停机后清除接头区的输送带表面，查看有无“起泡”现象发生，一旦发现有起泡现象发生，便予以密切注意。当起泡区直径发展到全带宽的1/3时，就认为该接头已无法使用，应立刻予以更新处理。在我国的一些煤矿就一直采用这种方法检查硫化接头的损伤状况，并有效地避免了多次可能发生的接头断裂事故。

②、接头长度测量法

在刚做好的硫化接头两边界适当位置，等距离地刻划3组标志线，并量取每组标志线的长度。输送带投入使用后，定期地测量每条线的长度，当发现三者中任意一个的伸长变形量超过某一阀值时，就用X射线探测仪对该硫化接头进行拍片分析，以确定该接头的损坏程度和能否继续使用。其变形量阀值的设定通常根据现场的经验。

③、表面应变测量法

当接头区内粘结层由于某些原因受到损坏时，则相应的表层会出现扭曲的应变，电子皮带秤因而可以通过对其表面应变的测量来诊断接头内部的损伤情况。*先在低应力区里给接头表面划上网格，当输出带转到*张力区时重复测量网格的变形情况，便可判明接头内钢绳芯是否出现抽动以及伤情的严重程度。但上述变形量阀值的设定通常是依据现场的经验及输送带的使用情况，可靠性不*。

然而在实际应用中这些方**受到很多局限，如接头表面及其标志线或网格通常会被煤泥染得很脏而导致无法辨认和测量等。同时，这类方法是一种离线的静态人工检测方法，无法用于接头损伤和断裂的在线自动检测和诊断。

(2)还有一种方法叫磁图像分析法，是目前国*上钢绳芯胶带接头检测的主要方法之一。通常这种检测方法的故障分析与诊断技术较为复杂且计算量非常大，其诊断的准确性、可靠性及实时性有待进一步提*。

(3)另外一种方法就是X射线探测法，90年代我国利用现代计算机技术研制成功了X光机实时在线检测系统，大大促进了此项技术的发展。这种检测方法对钢绳芯的断丝、锈蚀、移位等损伤故障的诊断直观明了，但要提取用于接头损伤与断裂自动诊断的特征参数，如接头伸长变形量、强度变化量等，却只能采用一种模糊识别算法。这种方法的缺点：设备复杂、安装不方便、抗干扰能力弱、可靠性不*、X射线对人体有损害等

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